Berita Industri: Panduan Langkah demi Langkah untuk Membuat Serbet Dispenser Berkualitas Tinggi
Guangzhou, Cina July 10, 2025Karena permintaan global untuk serbet dispenser tumbuh di sektor perhotelan, perawatan kesehatan, dan ritel (diproyeksikan mencapai $ 4,2 miliar pada tahun 2030, menurut Grand View Research),produsen mencari metode produksi yang efisien. Panduan ini menguraikanProses lima tahapuntuk membuat serbet dispenser, dari pemilihan bahan baku hingga kemasan akhir, bersama dengan tips untuk mengoptimalkan output dan kualitas.
Langkah 1: Persiapan Bahan Baku
Pilih100% pulpa kayu asli, kertas kraft daur ulang, atau kain tenunan(13 ‰ 60 gm) berdasarkan kelembutan, penyerapan, dan biaya.Kain berlapis dua atau tigauntuk daya tahan. bahan pra-perawatan denganagen anti-statisuntuk mencegah penumpukan debu selama pengolahan.
Langkah 2: Pencetakan & Embossing (Opssional)
- Merek Khusus: Penggunaanmesin cetak layar putar atau fleksografiuntuk logo, pola, atau pesan kebersihan berwarna 1 ¢8 (misalnya, "sesuai FDA" untuk serbet perawatan kesehatan).
- Teknologi Embossing: Tambahkan tekstur melalui rol yang dipanaskan untuk meningkatkan penyerapan (umum dalam serbet lipat 1/4 atau L).
Langkah 3: Lipat & Bentuk
Langkah inti bergantung padamesin lipat presisi tinggi:
- Serbet L-Fold: Ideal untuk dispenser mandiri; dilipat menjadi bentuk "L" yang kompak menggunakan sistem hisap vakum (misalnya, 200~800 lembar/menit).
- Serbet yang saling melipat: Dirancang untuk dispenser pop-up, menggunakan teknik "Z-fold" dengan interleaving otomatis untuk memastikan ekstraksi lembaran tunggal yang mulus. Spesifikasi peralatan utama:motor servo-drivenuntuk penyelarasan lipatan yang tepat,Panel kontrol PLCuntuk perubahan format cepat (penyesuaian ukuran/bentuk dalam waktu < 15 menit).
Langkah 4: Pemotongan & Kontrol Kualitas
- Pemotongan Berkecepatan Tinggi: PenggunaanBlade baja tungstenatau pemotong laser untuk memotong serbet dengan ukuran seragam (misalnya, 200x200mm atau ukuran khusus).
- Pemeriksaan Otomatis: Menggunakan kamera untuk mendeteksi kesalahan lipatan, potongan yang tidak merata, atau cacat pencetakan, mengurangi limbah hingga 12%.
Tahap 5: Pengemasan & Finishing
- Kemasan Bulk: Bungkus 50 ¢ 500 serbet per bungkus dalam film PE/PP menggunakanMesin pembungkus aliran horizontal(150 ¢ 500 bungkus/jam).
- Opsi Siap Ritel: Tambahkan cetakan, garis perforasi, atau segel yang kompatibel dengan dispenser (misalnya, pita perekat untuk kemasan yang dipasang di dinding).
Pengamatan Industri: Mengoptimalkan Efisiensi Produksi
- Pemilihan Mesin: Berinvestasi dalammesin lipat multi-fungsi(misalnya, seri Mesin Serbet Dispenser 8 Lintas ACE-LNM-8L) yang menangani serbet lipat dan interfold L untuk meminimalkan waktu henti.
- Tren Keberlanjutan: Gunakan tinta berbasis air dan bahan daur ulang untuk memenuhi persyaratan Ecolabel UE atau sertifikasi FSC.
- Penghematan Tenaga Kerja: Jalur yang sepenuhnya otomatis (dari bahan baku hingga paletisasi) mengurangi biaya tenaga kerja sebesar 40% dibandingkan dengan proses semi manual.
Kutipan ahli: "Pengelompokan presisi adalah kuncinya"
"Bahkan toleransi lipatan 1 mm dapat menghalangi dispenser atau merusak reputasi merek", kata konsultan industri Dr. Sarah Chen.Deteksi lipatan berbasis AImemastikan konsistensi skala, penting untuk pesanan B2B bervolume tinggi".
Sumber Daya untuk Produsen
- Unduh buku putih gratis"Produksi Serbet Dispenser Praktik Terbaik 2025"untuk spesifikasi mesin yang terperinci dan analisis biaya-manfaat.
- Hadir diTissue World Miami 2025pameran dagang untuk menunjukkan peralatan lipat dan kemasan terbaru.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
