Dalam kehidupan modern, serbet telah menjadi item yang sangat diperlukan di rumah, restoran, dan ruang publik.perusahaan-perusahaan yang menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada efisiensi produksi dan kualitas produkPeralatan produksi serbet tradisional sering berjuang untuk memenuhi permintaan efisiensi dan presisi produksi modern, membuat peningkatan cerdas menjadi tren yang tak terelakkan di industri.Khususnya, the introduction of PLC intelligent control systems has significantly improved the accuracy, automation, and stability of napkin tissue machines. Perangkat lunak pengontrol cerdas PLC telah secara signifikan meningkatkan akurasi, otomatisasi, dan stabilitas mesin tisu serbet.

PLC (Programmable Logic Controllers), sebagai perangkat kontrol inti dalam otomatisasi industri, menawarkan stabilitas tinggi, respons cepat, dan programmabilitas yang kuat.PLC terutama melakukan fungsi kunci berikut:

• Mengontrol proses produksi dengan tepat.

  In napkin tissue machines, paper feeding, folding, embossing, and cutting require highly synchronized operations.PLC memungkinkan kontrol yang tepat dari jalur produksi, memastikan ukuran kertas yang konsisten dan lipatan rapi, dan menghindari fluktuasi kualitas produk yang disebabkan oleh kesalahan manual.

• Pengaturan Parameter Produksi Otomatis

  Ukuran serbet yang berbeda membutuhkan parameter peralatan yang berbeda, seperti metode lipat, ketebalan kertas, dan panjang pemotongan.Sistem PLC secara otomatis menyesuaikan status operasi peralatan berdasarkan parameter produksi yang ditetapkan, memungkinkan satu mesin untuk melayani beberapa tujuan, meningkatkan fleksibilitas produksi dan mengurangi intervensi manual.

• Pengumpulan Data dan Pemantauan Waktu Nyata

  PLC mengumpulkan data produksi real-time, termasuk kecepatan produksi, ketegangan kertas, dan akurasi lipat, dan menampilkannya kepada operator melalui antarmuka mesin manusia (HMI).Ini tidak hanya memungkinkan operator untuk memantau status produksi setiap saat tetapi juga memberikan dukungan data untuk pemeliharaan peralatan dan optimasi produksi..

• Diagnosa dan Perlindungan Kesalahan

  Operasi berkecepatan tinggi dapat menyebabkan masalah seperti kemacetan kertas, overload motor, atau penyimpangan lipat.dan menampilkan informasi kesalahan, menghindari kerugian produksi dan kerusakan peralatan, dan meningkatkan keselamatan produksi.

The introduction of a PLC intelligent control system has significantly improved the production accuracy of the Napkin Tissue Paper Machine.Toleransi dimensi produk dapat dikontrol hingga dalam milimeterSelanjutnya, sistem PLC bekerja sama dengan servo motor, sensor, dan aktuator pneumatik untuk mencapai lipat presisi tinggi, sehingga dapat menggerakkan mesin.memotong, dan menumpuk, meningkatkan estetika dan pengalaman pengguna dari produk akhir.